Labor Dienstleistungen
Prüfkompetenz für Batteriemodule mit zerstörenden und zerstörungsfreien Analysen
state-of-the-art Labor
Wir bieten umfassende, auf die Batteriemodulfertigung zugeschnittene Prüfverfahren an. Dabei konzentrieren wir uns auf die Analyse aller in diesem Bereich gängigen Verbindungsarten und Grundmaterialien. Unser Portfolio umfasst sowohl zerstörende als auch zerstörungsfreie Prüfverfahren, um die Qualität und Zuverlässigkeit Ihrer Produkte sicherzustellen.
Mikrostrukturanalyse mittels metallografischer Querschnitte und Mikroskopie
Präzise Makro- und Mikroschliffe, einschließlich aller notwendigen Kontrasttechniken und Ätzungen, für eine detaillierte Struktur- und Mikrostrukturbewertung.Universalprüfmaschine
Vielseitige Prüfmöglichkeiten wie Zug-, Druck-, Scher- und Biegeprüfungen bestimmen die mechanischen Eigenschaften Ihrer Verbindungen. Ein typisches Beispiel ist die zerstörende Scher- und Schälprüfung von Busbar-Schweißnähten bei der Entwicklung von Verbindungsparametern.Oberflächenspannungsmessung
Zur genauen Bestimmung der Oberflächenenergie und der Hafteigenschaften von Materialien.
Spannungsabfallmessungen und Kontaktwiderstandsanalysen (Grenzflächenwiderstand) zur Beurteilung der elektrischen Leitfähigkeit und Verbindungsqualität.
Prozessfähigkeitsanalysen (CpK, CmK) zur Validierung von Serienproduktionsprozessen.
umfassende Qualitätsbewertung für Laserschweißnähte
Diese Prüfmethoden ermöglichen die zuverlässige Bewertung aller relevanten Qualitätsmerkmale einer Laserschweißung – einschließlich Eindringtiefe, Verbindungsfläche, Porosität, Naht- und Verbindungsfehlern sowie weiterer kritischer Strukturmerkmale.
Unser Labor bietet präzise und zuverlässige Analysen, um die Qualität Ihrer Batteriemodule in allen Produktionsphasen sicherzustellen. Bei Bedarf unterstützen wir Sie auch mit unserer Expertise um robuste Prozesse zu entwickeln, die weniger empfindlich auf Parameterschwankungen reagieren.
alles aus einer Hand
Für anspruchsvolle Analysen, wie Rasterelektronenmikroskopie (REM) mit EDX-Analyse oder 2D-/3D-Röntgenuntersuchungen, arbeiten wir eng mit renommierten externen Partnern und akademischen Einrichtungen zusammen, um auch komplexeste Fragestellungen fundiert zu beantworten.
Dank dieser umfassenden Analysekompetenz können wir nicht nur einzelne Prozesse bewerten, sondern auch komplette Fertigungsabläufe absichern. Von der Entwicklung über den Prototypenbau bis hin zur Kleinserienproduktion. Für uns bedeutet das: maximale Transparenz, höchste Qualität und zuverlässige Prozesssicherheit. Alles aus einer Hand.
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Kontakt
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Rosendahl Nextrom ist weltweit führend bei der Herstellung von Anlagen für die Batterie-, Kabel und Glasfaserindustrie.
Wir verbinden die Bedürfnisse unserer Kunden mit neuester Technologie und Innovation. Präzision, Langlebigkeit, Know-how und Kooperation sind unsere Kernwerte.
