Blei-Anguss

für PE-, AGM- und Blattelemente

BM Rosendahl ast-on-strap battery machine RoCOS X1

Unsere COS Maschinen

Hochwertige Maschinen führen zu qualitativ hochwertigen Produkten

BM Rosendahl battery manufacturing equipment RoCOS X1

für die Automobil-Batterieproduktion

RoCOS X1

Verarbeitet bis zu 4,5 Batterien/Minute (PE) und bis zu 4 Batterien/Minute (AGM)

equipment for lead-acid battery production: RoCos T1 cast-on-strap machine

für die LKW-Batterieproduktion

RoCOS T1

für PKW- und LKW-Batterien, flexibel für VRLA und Flooded SLI LKW-Batterien mit einer Leistung von bis zu 3 Batterien/Min.

automotive battery manufacturing equipment RoCOS S1

für die industrielle Batterieproduktion

RoCOS S1

für Telekommunikations-, Stationär- und Traktionsbatterien
Verarbeitet bis zu 2,5 Batterien/Min

expertise

Anguss (COS)-Maschinen. Das Herzstück jeder Batterieproduktion

Mit unserer RoCOS X1 erhalten Sie die weltweit schnellste Bandangussmaschine mit einer einzigen Form. Verarbeiten Sie bis zu 4,5 Batterien/Minute mit PE- und 4 Batterien/Minute mit AGM-Elementen. Hochwertige Maschinen führen zu qualitativ hochwertigen Produkten. Spezielle Formbeschichtungen und Materialien sind erhältlich, wodurch eine längere Lebensdauer und zusätzliche Möglichkeiten zur Bleieinsparung gegeben sind.

RoCOS ist eine flexible und qualitativ hochwertige Maschine für alle Batterietypen. Es stehen mehrere Optionen zur Verfügung, wie z. B. automatische Roboterbeladung, Poleinsatzstation, automatisches Formwechselsystem und Datenrückverfolgbarkeit.

BM Rosendahl battery machines

Maschinendetails

Will man qualitativ hochwertige Bänder erreichen, muss eine Kette optimierter Prozesse eingehalten werden

  • Laden und Ausrichten von Elementen
  • Fahnenvorbereitung
  • Anguss
  • Entladen und Boxen

Unsere COS-Maschinen werden hauptsächlich von Servomotoren angetrieben und verfügen über viele innovative Funktionen.

station 1

Laden und Ausrichten von Elementen

  • Schwenkarm oder per Roboter (RLS)
  • Elementausrichtung (Rütteltisch, seitlich und auf Laschen)

station 2

Fahnen-
vorbereitung

  • brushing (optional)
  • Fluxen (kontinuierliche Füll- und Füllstandskontrolle)
  • Vorwärmen (kontrollierte Trocknung, permanente Temperaturkontrolle)
  • Verzinnen (für VRLA-Batterien)

station 3

Gießen

  • präzise, ​​stabil und bleisparend

station 4

Entladen und Boxen

  • Deckenportal oder Robotersystem
  • Aktivboxrahmen für PE
  • Kompressionseinheit für AGM

Wussten Sie, dass bereits 0,5 mm dickere Bänder zu einem bis zu 57 Tonnen höheren Bleiverbrauch pro Jahr führen können?

Mit unserer Formentechnik können Sie hochwertige Bänder mit konstanter Dicke herstellen – das hilft Ihnen, Energie und Blei zu sparen.

electrical equipment for lead-acid and lithium-ion battery production

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Rosendahl Nextrom ist weltweit führend bei der Herstellung von Anlagen für die Batterie-, Kabel und Glasfaser­industrie.
Wir verbinden die Bedürfnisse unserer Kunden mit neuester Technologie und Innovation. Präzision, Langlebigkeit, Know-how und Kooperation sind unsere Kernwerte.

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