Spannbandanlage
BMe STRAP
die Spannbandanlage BMe STRAP
ist speziell für die Bespannung
prismatischer Zellen entwickelt
Bespannung mit Metallbändern
Wir stellen unsere brandneue Lösung zum Bespannen prismatischer Zellen vor.
Die Spannbandanlage BMe STRAP wurde speziell für die Montage prismatischer Zellen entwickelt und unterstützt sowohl Lithium-Ionen- (Li+) als auch Natrium-Ionen- (Na+) Zellen. Diese innovative Technologie ermöglicht eine präzise Kompression der Zellstapel, unabhängig von Zelldickentoleranzen. Dies gewährleistet verbesserte Stabilität und Qualität im Produktionsprozess. Die Spannbandanlage verwendet ein offenes Metallband, das um den Zellstapel gespannt wird. In Kombination mit robusten Endplatten aus Aluminiumdruckguss oder Extrusionsprofilen sorgt es für eine sichere und effiziente Struktur.
- Vormontierte Spannbänder aus Edelstahl (isoliert oder nicht isoliert)
- Einstellbare Kompressionskraft von 0,5 kN bis 15 kN für verschiedene Zellkonfigurationen
- Optionaler Einsatz von Isolierfolien, Kompressionspads und Klebeoptionen für Zellstapel
flexible Batteriemodul Umreifen
Die Spannbandanlage BMe STRAP ist sowohl für den vollautomatischen Betrieb in Montagelinien als auch für halbautomatische Prozesse konzipiert. Die Anlage ermöglicht die automatische oder manuelle Produktevakuierung – auch bei Stromausfall. Dank der Ausrichtung der Zellanschlüsse und ihres vielseitigen Designs kann die Maschine mit losen oder geklebten Zellstapeln arbeiten und so unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht werden.
Die BMe STRAP kann entweder als eigenständige Station oder nahtlos in bestehende Produktionslinien integriert werden. Mit seiner hohen Flexibilität und Präzision unterstützt die Anlage die steigenden Anforderungen an Qualität und Zuverlässigkeit bei der Batteriemodulmontage.
Stahl-/Metallbandumreifung
BMe STRAP – Umreifungsmaschine mit Metallband für Batteriemodule
Wie die Kompression von Batteriemodulen funktioniert
Bei prismatischen Zellen ist eine kontrollierte Kompression ein entscheidender Faktor, der die Lebensdauer, die Sicherheit sowie die Gesamtleistung des Moduls beeinflusst.
Beim Laden und Entladen unterliegen Lithium-Ionen-Zellen kontinuierlichen Dimensionsänderungen, die durch die Ausdehnung der Elektroden, Temperaturschwankungen und Alterungsprozesse verursacht werden. Im Laufe der Lebensdauer einer Batterie kann diese Ausdehnung erheblich werden. Ohne eine definierte Kompressionsstrategie kann die daraus resultierende mechanische Spannung zu erhöhtem Innenwiderstand, verschlechterter thermischer Leistung und beschleunigter Alterung führen. Um diese Effekte zu minimieren, wird ein Batteriemodul idealerweise komprimiert und während der gesamten Ausdehnungszyklen durch seinen Rahmen oder ein Metallband in diesem Zustand gehalten. Ziel ist nicht eine maximale, sondern eine gleichmäßige und kontrollierte Kompression.
Unzureichende Kraft führt zu übermäßiger Zellausdehnung und verringert die Modulleistung. Zu hohe Kraft kann interne Zellstrukturen beschädigen, unerwünschte Spannungen am Rahmen oder an der Haltevorrichtung erzeugen und die Lebensdauer der Zelle negativ beeinflussen.
Wichtige Funktionen und Vorteile der Zellkompression:
- Kontrolle der Zellanschwellung
Bewahrt die mechanische Integrität des Elektrodenstapels und begrenzt dimensionsbedingte Veränderungen während des Betriebs - Erhöhte Zyklenlebensdauer
Verringert die mechanische Ermüdung und trägt dazu bei, eine Degradation oder Delaminierung der Elektrodenschichten zu verhindern - Verbesserte Sicherheit und Langlebigkeit
Verhindert unkontrollierte Verformungen und verbessert die Widerstandsfähigkeit gegenüber Vibrationen sowie mechanischen Belastungen
Anwendungen der BMe STRAP
Die Strappingeinheit BMe STRAP lässt sich für ein breites Anwendungsspektrum einsetzen.
Batteriespeicher Systeme
Prismatische Zellenmodule für stationäre Energiespeicher- / BESS-Anwendungen.
Batteriemodule für Elektrofahrzeuge
Automatisierte Modulmontage für Batteriesysteme von Elektrofahrzeugen.
Batteriesysteme für Offroad- und Industrieanwendungen
Kompatibel mit verschiedenen prismatischen Zelldesigns und Modulkonzepten
Lithium-Ionen- und Natrium-Ionen-Batteriemodule
Kompatibel mit verschiedenen prismatischen Zelldesigns und Modulkonzepten.
Wie die Umreifung von Batteriemodulen funktioniert
01
Prismatische Zellen werden positioniert/ausgerichtet
02
Endplatten werden hinzugefügt
03
Der Zellenstapel wird mit einer definierten Kraft komprimiert.
04
Toleranzen der Zelldicke werden ausgeglichen.
05
Edelstahlbänder fixieren das komprimierte Modul.
06
Das fertige Modul wird für die nachgelagerte Verarbeitung freigegeben.
der Prozess im Detail
beispiel
Prozesszellenstapel mit komprimierten Längen zwischen 700 und 1100 mm
-
Zellkonfiguration Grenzwerte für 280 Ah*
* hohe Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Zellformate
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Zellstärke 72 mm
(+/- 5 mm)
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Zellbreite 174 mm
(+/- 5 mm)
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Zellhöhe 207 mm
(+10 mm / -5 mm)
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Terminalabstand 123 mm
(+/- 5 mm)
Kontakt
Kommen wir in Kontakt
Rosendahl Nextrom ist weltweit führend bei der Herstellung von Anlagen für die Batterie-, Kabel und Glasfaserindustrie.
Wir verbinden die Bedürfnisse unserer Kunden mit neuester Technologie und Innovation. Präzision, Langlebigkeit, Know-how und Kooperation sind unsere Kernwerte.
